在现代空气处理系统中,组合式转轮除湿机作为全空气系统里的关键末端设备,扮演着极为重要的角色。它犹如一个空气处理的 “超级工厂",通过各个功能段的协同运作,为人们打造出舒适、健康且适宜的空气环境。
组合式转轮除湿机通常包含多个功能段,均流段能够使进入设备的空气均匀分布,为后续的处理流程奠定良好基础;过滤段分为粗效和中效过滤,如同空气的 “卫士",可以有效拦截空气中的灰尘、毛发、花粉等大颗粒污染物以及部分较小的颗粒杂质,净化空气,确保进入后续处理环节的空气较为洁净 。表冷段(或淋水段)则利用冷媒与空气进行热交换,在夏季高温时,将空气冷却降温,同时使其中的水蒸气凝结成液态水排出,实现除湿的效果;在冬季,若有需要,加热段可对空气进行升温,以满足室内温度要求;加湿段则在空气过于干燥时发挥作用,通过向空气中添加水分,使空气湿度达到适宜水平;送风段负责将处理好的空气高效地输送到已定空间,确保各个区域都能享受到优质的空气;回风段可以回收部分室内空气,与新风混合后再次进入处理流程,这样既节约了能源,又能保持室内空气的稳定性;中间段作为连接各个功能段的纽带,保障了整体结构的连贯性;消声段则通过特殊的吸音材料和结构设计,有效降低设备运行过程中产生的噪音,让人们在安静的环境中享受舒适的空气。
与其他空气处理设备相比,组合式转轮除湿机有着显著的优势。其处理风量大,能够满足大面积空间的空气处理需求,像大型商场,人员众多且空间开阔,每小时需要处理大量的空气以保证空气质量,组合式转轮除湿机就能轻松应对;在展览馆中,众多珍贵的展品对空气品质要求很高,它可以高效去除空气中的杂质、湿气和异味,为展品提供稳定的保存环境;机场的候机大厅空间巨大,人员流动频繁,该设备能够迅速调节空气的温湿度,为旅客创造舒适的候机环境。而且,组合式转轮除湿机还具备节能的特点,通过合理的功能段设计和运行模式,能够在保证空气处理效果的同时,降低能源消耗,减少运营成本。
组合式转轮除湿机组的壁板就像是它的 “铠甲",一般采用双层彩色钢板或冷轧钢板粉末喷涂,其中底板内侧板有的还会采用不锈钢制成,坚固耐用,能有效保护内部结构 。而中间的保温材料则如同 “保暖内衣",多为聚氨酯发泡或阻燃性离心玻璃棉。从导热系数、吸水性和密度等物理特性来看,聚氨酯发泡和玻璃棉都有着不错的保温潜力。然而,实际应用中却有诸多细节需要考量。在除湿机组运行时,送、回风机高速运转,整个箱体都会产生较大的振动。玻璃棉质量轻,内部结构存在较大间隙,长期在振动环境下,就像一个不牢固的拼图,容易出现脱落现象。一旦玻璃棉脱落,其导热系数会急剧增大,就如同失去了隔热层,保温作用大打折扣,进而导致除湿机组壁板结露,使送出的风温度偏高,影响空气处理效果。
不过,也不能认为只要采用聚氨酯发泡就万事大吉了。市场上的聚氨酯发泡保温材料质量参差不齐,劣质的聚氨酯发泡材料,其内部结构可能不够紧密,保温性能不稳定,同样会影响组合式转轮除湿机组的使用效果。所以,在选择组合式转轮除湿机组时,对于壁板保温材料的选择,一定要慎之又慎,不能仅仅依据材料的名称来判断,而要深入了解其实际性能和质量。
大多数组合式转轮除湿机组厂家采用的箱体结构,是将面板与铝合金框架或角钢焊接框架组合在一起。这种结构看似坚固,但箱体密封处理却是选型时不容忽视的关键环节。如果漏风率过大,就如同房屋的门窗没关好,会带来一系列问题。一方面,过多的漏风会导致送风量不足,就像给汽车加油却总有一部分油漏掉,使得实际送到目的地的风量无法满足需求,影响空气处理的覆盖范围和效果 。另一方面,处于负压的空气处理室漏风,在夏季时,未经处理的热湿空气会趁机进入送风系统,就像混入了 “杂质"。这会使机器露点不能满足设计要求,送风温度参数也无法得到有效保证,最终导致室内空气的温湿度无法达到预期的舒适状态。
国家技术监督局发布的《组合式除湿机机组》(GB/T14294 - 93) 制造规范明确规定:“机组内静压保持 700Pa 时,机组漏风率不得大于 3%"。这是一个重要的标准红线。一些优秀的生产厂家为了达到更好的密封效果,在转轮除湿机组框架上开有燕尾型密封槽,并配上相应的橡胶密封条。这样的设计就像给箱子加上了一个紧密的密封圈,在额定工况下,可以保证漏风率小于 2%,满足规范要求,有效解决了机组漏风问题,确保了空气处理的高效和稳定。
表面冷却器堪称组合式转轮除湿机组的 “心脏",是空气与冷媒进行热交换的核心区域。通常,其盘管结构是铝质翅片经胀管机与铜管胀接而成,就像精心搭建的热交换网络。铜管的壁厚一般在 0.2 - 0.6mm 之间,直径为 7 - 16mm,铝箔厚度则在 0.15 - 0.20mm,这些参数虽看似细微,却对性能有着重要影响 。不同厂家在进行表冷器计算时,选择的翅片间距存在较大差别。
以某系统为例,处理风量为 79000m³/h,冷量 831kW,甲厂采用降低表冷器翅片间距(约 1.8mm)的方案,通过增加单位面积内的翅片数量,加大了换热面积,就像增加了热交换的 “接触面",能更快速地进行热量传递。然而,较小的翅片间距会使空气流通的通道变窄,造成风阻较大,为了保证空气能够顺利通过,就需要加大风机的功率,从而增加了风机功耗。乙厂则选取常规翅片间距(约 2.5mm),采用两级表冷段串联形式,让空气依次经过两个表冷段,延长了换热时间,如同让空气在热交换的 “赛道" 上多跑了一圈。这种方案虽然避免了风阻过大的问题,但可能会加大机组尺寸,因为需要额外的空间来布置两级表冷段,同时也会增加水流阻力,对水循环系统提出了更高的要求。经过全面的技术比较并综合考虑造价因素后,最终决定采用乙厂产品。这个案例充分说明,表冷器选型计算的合理性至关重要,它直接关系到整个除湿机组的使用性能及综合造价,必须引起足够的重视。
风机作为组合式转轮除湿机组各功能段中能耗的 “大户",其选型至关重要。与一般的风机选型原则相同,在定货时,需要根据风量与压头的关系来选择合适的风机类型。比如前向多翼叶片风机,其叶片形状和排列方式使得它在输送空气时具有较大的风量,适用于一些对风量需求较大的场合;而后弯式叶片风机则在效率和噪音控制方面有着较好的表现,能够在保证一定风量的同时,降低能源消耗和运行噪音 。近些年,从国外引进的机翼式风机凭借其叶片设计,具有较高的效率,能够更有效地将电能转化为空气的动能,在节能方面表现出色。
随着计算机技术的飞速发展和自动控制水平的不断提高,变风量系统在写字楼、洁净厂房、医院等场合得到了越来越广泛的应用。这也对除湿机机组中送、回风机的选型提出了新的更高要求。首先,风机的特性曲线应具有平缓的特征,这样当风量减少时,就像汽车在平缓的道路上减速,系统可以避免增加不必要的静压,减少能源的浪费。其次,选择风机时,其工作范围应处于较稳定的区内,确保风机在不同工况下都能可靠运行,就像一个稳定的运动员,无论比赛环境如何变化,都能保持良好的状态。第三,回 / 排风机应该与送风机的型号相同或为同一类型,并具有相同或类似的性能特征,这样在运行时,整个系统才能像一个协调的团队,各个成员之间紧密配合,实现有效匹配,保证空气处理系统的稳定运行。
空气中的灰尘犹如无处不在的 “小麻烦",对人体健康和产品质量都有着不可忽视的影响。在一些特殊行业,如精密仪器制造,微小的灰尘颗粒可能会进入仪器内部,影响其精度和性能;电子行业中,灰尘可能会导致电子元件短路或接触不良;制药工业对空气洁净度要求很高,因为灰尘可能携带微生物,污染药品;医院环境中,洁净的空气更是关乎患者的康复,灰尘可能传播病菌,引发感染 。因此,根据不同行业的要求选用合适的组合式除湿机组至关重要。
对于用于舒适性组合式转轮除湿机环境的空气,对含尘量也有一定的要求。一般规定室内含尘浓度为 0.15 - 0.25mg/m³,并应滤掉≥10μm 的尘粒。这类除湿机组的过滤段仅需配置粗效及中效过滤器即可。粗效过滤器就像一个大网,能够拦截空气中较大的灰尘颗粒、毛发、碎屑等;中效过滤器则进一步过滤较小的颗粒杂质,为人们提供相对洁净的空气环境。而对于上述对空气洁净度要求很高的特殊行业,还需配置高效过滤器甚至超高效过滤器,以达到更高的净化标准。这类净化要求以颗粒计数浓度(粒 /L)表示,对过滤器的过滤效率和精度提出了很高的挑战,需要过滤器能够捕捉到极其微小的颗粒,确保室内空气的高度洁净。
组合式转轮除湿机组由于多用在系统风量较大的场合(通常在 10000m³/h 以上),其外形尺寸往往较大,就像一个大型的机器巨人。在现代建筑中,由于开发商或业主方投资及功能等原因所限,机房尺寸常常被压缩得很小。这就好比把一个大巨人塞进了一个小房间,容易造成表冷器、过滤器等需日常维护清洗的部件由于空间太小而无法抽出或者是很难抽出。想象一下,表冷器需要定期清洗以保证其换热效率,如果因为空间狭窄无法抽出,就会导致污垢积累,影响热交换效果,降低除湿机组的性能;过滤器需要定期更换,若难以抽出,就无法及时更新,使得过滤效果下降,空气中的灰尘等污染物无法有效去除 。有些建筑建成后,原先预留的设备检修通道被占用,这就像给设备的维护之路设置了障碍,设备需更换或维修时无法通行。
所以,在建设过程中,一方面要注意尽可能地预留检修空间及通道,就像为设备预留一条 “绿色通道",方便日后的维护和检修工作。另一方面,在设备选型定货时,可以要求厂家根据机房实际情况改进除湿机组自身结构,如表冷器设计成两侧拔管等。这样的设计改进,能够在有限的空间条件下,更方便地对设备进行维护和保养,确保组合式转轮除湿机组能够长期稳定运行,持续为人们提供优质的空气处理服务。
某大型商场建筑面积达 20000 平方米,共分为五层,每层空间开阔,内部布局复杂,包含众多店铺、餐饮区和休息区。商场内人流量极大,尤其是在节假日和周末,日均客流量可达上万人次。由于商场空间大且人员密集,对温湿度的控制要求极为严格。在夏季,室外温度常常高达 35℃以上,湿度也相对较高,而商场内需要将温度稳定控制在 24 - 26℃,湿度控制在 40% - 60%,以确保顾客和商家能够在舒适的环境中购物和经营。同时,商场内的电子设备、服装、食品等商品对空气湿度也较为敏感,过高的湿度可能导致商品受潮损坏,影响销售和品质。因此,选择一款合适的组合式转轮除湿机成为了商场空调系统建设的关键。
保温性能:在考察组合式转轮除湿机时,对壁板保温材料进行了重点关注。市场上常见的聚氨酯发泡和阻燃性离心玻璃棉两种材料,都被纳入了考虑范围。经过对多家产品的调研和实际案例分析,发现部分采用玻璃棉作为保温材料的除湿机,在长期运行后,由于风机振动等因素,玻璃棉出现了脱落现象,导致保温性能下降,机组壁板结露,影响了除湿效果和室内空气质量。而采用优质聚氨酯发泡材料的产品,在保温性能上表现出色,能够有效维持机组内部的温度稳定,减少热量散失。因此,在选型过程中,倾向于选择使用优质聚氨酯发泡保温材料的组合式转轮除湿机。
漏风率:对于箱体密封处理,严格按照国家相关标准进行评估。在对不同厂家的产品进行测试时,发现一些产品的漏风率过高,导致送风量不足,无法满足商场大面积空间的空气处理需求。同时,处于负压的空气处理室漏风,使得未经处理的热湿空气进入送风系统,严重影响了室内温湿度的控制。而部分厂家采用了先进的密封技术,如在转轮除湿机组框架上开有燕尾型密封槽,并配上相应的橡胶密封条,在额定工况下,漏风率小于 2%,满足了国家规定的不大于 3% 的标准。基于此,优先选择了漏风率低、密封性能好的产品。
表面冷却器:在表面冷却器的选型计算上,对比了多家厂家的方案。某厂家采用降低表冷器翅片间距(约 1.8mm)的方式,加大了换热面积,理论上能够提高换热效率。然而,经过实际测试和分析,发现这种方案虽然换热面积增大,但风阻也明显增大,导致风机功耗大幅增加,运行成本上升。另一家厂家则选取常规翅片间距(约 2.5mm),采用两级表冷段串联形式,延长了换热时间。这种方案虽然机组尺寸可能会有所增大,水流阻力也会增加,但在风机功耗和换热效果之间达到了较好的平衡。综合考虑商场的实际需求和运行成本,最终选择了采用两级表冷段串联形式的表面冷却器方案。
风机:风机的选型需要综合考虑风量、压头、噪音和效率等因素。根据商场的空间大小和空气处理需求,计算出所需的风量和压头参数。在选择风机类型时,对比了前向多翼、后弯式叶片和机翼式风机。前向多翼风机风量较大,但效率相对较低,噪音也较大;后弯式叶片风机在效率和噪音控制方面表现较好,但风量相对较小;机翼式风机则具有较高的效率,能够在满足风量需求的同时,降低能耗。此外,由于商场采用了变风量系统,对风机的特性曲线也有特殊要求。最终选择了具有平缓特性曲线、工作范围稳定且与系统其他风机匹配良好的机翼式风机。
过滤器:考虑到商场内人员密集,空气中灰尘和污染物较多,对过滤器的要求较高。除了配置粗效和中效过滤器,以过滤掉大颗粒灰尘和部分较小的颗粒杂质外,还根据商场的实际情况,增加了高效过滤器,以进一步提高空气的洁净度。这样可以有效去除空气中的细菌、病毒和微小颗粒物,为顾客和商家提供更健康的空气环境。
检修方便:商场的机房空间相对有限,因此在选型时特别关注了组合式转轮除湿机的检修便利性。一些产品的表冷器和过滤器等部件在维护清洗时,由于空间狭小,很难抽出,给日常维护带来了极大的困难。而部分厂家根据机房实际情况,对除湿机组自身结构进行了改进,如表冷器设计成两侧拔管等,方便了维护人员进行操作。在选型过程中,优先选择了结构设计合理、检修方便的产品。
经过全面的选型过程,最终选定了某品牌的组合式转轮除湿机。该机型的处理风量为 50000m³/h,能够满足商场大面积空间的空气处理需求。采用优质聚氨酯发泡保温材料,有效保证了保温性能;漏风率小于 2%,确保了空气处理的高效性和稳定性;表面冷却器采用两级表冷段串联形式,在保证换热效果的同时,控制了风机功耗和水流阻力;风机选用了高效的机翼式风机,且特性曲线符合变风量系统的要求;过滤器配置了粗效、中效和高效过滤器,能够有效净化空气;结构设计合理,方便了日常的维护和检修。
在实际运行中,该组合式转轮除湿机表现出色。商场内的温度始终稳定控制在 24 - 26℃之间,湿度保持在 40% - 60% 的舒适范围内,为顾客和商家提供了一个宜人的环境。同时,由于采用了高效的风机和合理的表面冷却器设计,机组的能耗相对较低,运行成本得到了有效控制。此外,过滤器的高效过滤作用,使得商场内的空气更加清新洁净,减少了顾客和商家因空气污染而引起的不适,提高了商场的整体品质和形象。
在组合式转轮除湿机的选型过程中,犹如搭建一座稳固的大厦,每一个环节都至关重要,需要综合考虑众多因素,绝不能只看重某一点而忽视全局。
首先,产品质量是基石。从前面提到的各个要点来看,无论是保温材料的选择,还是表面冷却器、风机等关键部件的性能,都直接关系到除湿机的整体质量。优质的产品能够确保长期稳定运行,减少故障发生的概率,为用户提供可靠的空气处理服务。就像在建筑中使用坚固的材料,才能保证大厦的长久屹立。
品牌信誉也是不容忽视的因素。一个良好的品牌背后,往往是多年的技术积累、严格的质量控制和优质的服务保障。品牌通常在研发、生产和售后等方面投入更多,能够提供更符合标准和用户需求的产品。例如,一些在行业内具有较高声誉的品牌,其生产的组合式转轮除湿机在各项性能指标上都表现出色,且经过了市场的长期检验,用户可以更放心地选择 。
售后服务则是产品使用过程中的有力保障。当除湿机出现故障或需要维护时,及时、专业的售后服务能够快速解决问题,减少停机时间,降低对生产和生活的影响。优质的售后服务包括及时的响应、专业的维修人员、充足的备件供应等。比如,一些厂家承诺在接到维修请求后的 24 小时内到达现场,并且提供长期的技术支持和设备维护建议,让用户无后顾之忧。
同时,在选型时还需结合实际使用场景和需求。不同的场所对空气处理的要求不同,如医院、实验室等对空气洁净度要求很高,而工业厂房可能更注重除湿量和能耗。因此,要根据具体的空间大小、温湿度要求、人员活动情况等因素,精确计算所需的除湿量、风量等参数,选择合适型号和规格的组合式转轮除湿机,确保设备能够高效、经济地运行,满足实际需求。
如何判断保温材料质量?
查看材质报告:要求厂家提供保温材料的材质检测报告,了解其导热系数、吸水性、密度等关键指标。优质的聚氨酯发泡材料导热系数应较低,一般在 0.02 - 0.03W/(m・K) 之间,吸水性低,密度适中,约为 30 - 50kg/m³。对于玻璃棉,要关注其纤维的粗细和均匀度,优质玻璃棉纤维细腻且分布均匀,这样能保证较好的保温性能和稳定性。
观察外观和触感:对于聚氨酯发泡材料,观察其表面是否平整、细腻,有无明显的气泡或裂缝。用手按压,感受其弹性,优质的聚氨酯发泡材料应有一定的弹性且不易变形。对于玻璃棉,观察其颜色是否均匀,有无杂质,手感是否柔软且富有韧性。
如何降低漏风率?
选择优质密封结构的产品:优先选择采用先进密封技术的组合式转轮除湿机,如前面提到的在框架上开有燕尾型密封槽,并配上橡胶密封条的产品。这种密封结构能够有效填充缝隙,减少漏风。同时,检查密封条的材质和质量,优质的橡胶密封条具有良好的弹性和耐老化性能,能够长期保持密封效果。
正确安装和维护:在安装过程中,确保机组各部件连接紧密,按照厂家的安装说明进行操作。定期对机组进行维护检查,查看密封条是否有损坏、老化或脱落的情况,如有问题及时更换。同时,检查机组的框架是否有变形,如有变形应及时修复,以保证密封效果。
进行漏风检测:在机组安装完成后,进行漏风检测。可以使用专业的漏风检测设备,如风量罩、微压计等,测量机组在运行时的漏风率。如果漏风率超过标准,及时查找原因并进行整改。
如何根据空间大小选择合适的风量?
计算空间体积:首先测量空间的长、宽、高,计算出空间的体积。例如,一个长 10 米、宽 8 米、高 3 米的空间,其体积为 10×8×3 = 240 立方米。
确定换气次数:根据空间的用途和要求,确定合适的换气次数。一般舒适性场所,如办公室、商场等,换气次数为 5 - 10 次 / 小时;对于对空气品质要求较高的场所,如医院手术室、精密仪器室等,换气次数可能需要达到 15 - 20 次 / 小时或更高。
计算所需风量:所需风量 = 空间体积 × 换气次数。以上述空间为例,如果换气次数选择 8 次 / 小时,那么所需风量为 240×8 = 1920 立方米 / 小时。在选择组合式转轮除湿机时,应根据计算出的风量,选择额定风量略大于该数值的机型,以确保能够满足空间的空气处理需求 。
过滤器的更换周期是多久?
根据使用环境判断:如果使用环境中灰尘较多,如工业厂房、建筑工地附近等,过滤器的更换周期会相对较短,一般粗效过滤器可能 1 - 2 个月更换一次,中效过滤器 3 - 6 个月更换一次,高效过滤器 6 - 12 个月更换一次。而在空气相对洁净的环境中,如高档写字楼、酒店等,更换周期可以适当延长,粗效过滤器 3 - 6 个月更换一次,中效过滤器 6 - 12 个月更换一次,高效过滤器 1 - 2 年更换一次。
参考厂家建议:不同厂家生产的过滤器性能和质量可能有所差异,因此要参考厂家提供的更换周期建议。厂家通常会根据产品的特点和测试数据,给出合理的更换周期,用户应按照厂家的建议进行操作,以保证过滤器的正常运行和空气处理效果。
组合式转轮除湿机的选型是一项复杂而细致的工作,涵盖了保温性能、漏风率、表面冷却器选型计算、风机选型、过滤器选择以及检修方便性等多个关键要点。这些要点相互关联、相互影响,共同决定了组合式转轮除湿机的性能和运行效果 。保温性能不佳会导致能源浪费和温度控制不稳定;漏风率过高会影响送风量和空气处理效果;表面冷却器选型不合理会降低换热效率和增加能耗;风机选型不当会导致噪音过大和能源消耗增加;过滤器选择不合适则无法满足不同场所对空气洁净度的要求;检修不方便会给设备的维护和保养带来困难,影响设备的使用寿命和稳定性。因此,在选型过程中,必须全面、综合地考虑这些因素,确保所选的组合式转轮除湿机能够满足实际需求,为用户提供高效、稳定、节能的空气处理服务。
展望未来,随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的日益提高,组合式转轮除湿机在技术创新和应用领域都有着广阔的发展前景。在技术创新方面,新材料的研发和应用将进一步提升组合式转轮除湿机的性能。例如,研发出导热系数更低、保温性能更好且更耐用的保温材料,能够有效降低能源消耗,提高设备的运行效率 。同时,智能化技术的深度融合将使组合式转轮除湿机更加智能和便捷。通过传感器和智能控制系统,设备能够实时监测空气的温湿度、空气质量等参数,并根据实际需求自动调整运行模式和参数,实现精准的空气处理,为用户提供更加舒适、健康的空气环境。此外,节能技术的不断突破也是未来的发展方向之一,通过优化设备的结构和运行方式,降低能源消耗,减少对环境的影响,符合可持续发展的理念。
在应用领域方面,组合式转轮除湿机将在更多的行业和场景中得到应用。除了现有的商场、展览馆、机场等大空间场所,随着人们对室内空气质量的重视,在住宅、医院、学校、图书馆等场所的应用也将不断增加。在住宅中,组合式转轮除湿机可以为居民创造一个舒适、健康的居住环境,有效预防潮湿引起的霉菌滋生、家具损坏等问题;在医院中,能够为患者和医护人员提供高度洁净、适宜温湿度的空气,有助于患者的康复和医疗工作的顺利进行;在学校和图书馆中,为师生和读者提供良好的学习和阅读环境,保护书籍和资料不受潮湿影响 。同时,随着工业生产对环境要求的提高,在电子、制药、食品等工业领域,组合式转轮除湿机也将发挥更加重要的作用,确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。总之,组合式转轮除湿机在未来将不断创新和发展,为人们的生活和生产带来更多的便利和价值。
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