在烟草行业的生产过程中，环境湿度的控制对于产品质量、生产效率和工人健康等方面具有至关重要的作用。特别是在打叶复烤阶段，湿度的影响尤为显著。目前，烟草系统中使用广泛的加湿设备是超声波雾化加湿系统，本文将详细探讨该系统的工作原理、在打叶复烤阶段湿度的重要性以及空气喷雾加湿器的作用。
超声波雾化加湿系统的工作原理相当巧妙。它利用冷水源，通过压电陶瓷进行机械换能，将水经过高速振荡直接喷向空气中。这一过程中，水被雾化成微小的颗粒，平均大小仅为1-5微米，这些微小的颗粒能够迅速蒸发，从而提高空气的相对湿度。系统的核心部件是多组精密制造的雾化振动芯片，它们确保了水雾的均匀性和细腻度。此外，系统还包括控制箱、电磁阀、整流桥、雾化振子、振动芯片、续电器、湿度传感器、风机和管道等组件，共同协作以实现精确的湿度控制。
在打叶复烤阶段，湿度的重要性不容忽视。烟叶是一种吸湿性很高的材料，其品质受周围空气湿度的影响极大。如果环境相对湿度较低，空气就会从烟叶中吸收水分，导致烟叶变干，进而影响其口感和品质。按照烟草行业的标准，烟叶在醇化储存时，含水率应保持在16%-18%之间。然而，在实际生产过程中，由于解包、解把、选叶等操作，烟叶中的水分很容易丢失，导致烟叶破碎。这不仅降低了产品的品质和经济价值，还增加了车间的粉尘度，恶化了生产环境。
粉尘问题不仅给清洁工作带来麻烦，更重要的是它可能成为多种微生物的载体。空气中的尘埃飘浮着，夹杂着浓重的烟叶气味，对车间工人的嗅觉和呼吸系统造成不良影响。长期吸入刺激性烟尘、粉尘以及附着在尘埃上的微生物等污染物，工人的健康将受到严重威胁。例如，慢性支气炎、肺炎等疾病的发病率可能会增加。
因此，在打叶复烤阶段保持适当的湿度至关重要。较高的相对湿度（高于50%）可以使空气中的尘埃下沉。这是因为空气中的尘埃表面带有正电荷，而雾化的水颗粒表面则带有负电荷。正负电荷的接触使得空气中飘浮的烟雾、粉尘体积不断膨胀增大，从而加速尘埃的沉淀。这一过程不仅有效去除了尼古丁、甲醛、一氧化碳和细菌等各种有害物质，还消除了油漆味、霉味、烟味和臭味等各种异味，使空气更加清新。
此外，水雾化过程中会释放大量的负离子。高浓度的负离子对人体健康有着积极影响。它们能有效提高人体吸氧和排出二氧化碳的效率，增加大脑细胞的营养供应，使人保持良好的精神状态。同时，车间内相对湿度的提高还能显著减少烟叶的破碎损失，从而提高经济效益。
在烟草行业中，空气喷雾加湿器的作用不容忽视。其中，超声波雾化加湿方式因其高效、卫生和易于控制等优点而得到广泛应用。与传统的离心盘式和喷淋方式相比，超声波雾化加湿方式避免了水储存不动导致的细菌滋生问题。同时，它产生的雾化颗粒细小且均匀，加湿效率高且安全。此外，超声波雾化加湿器的喷嘴可以均匀地分布在生产区域内，合理地避开车间内的设施如灯管、风道等，确保加湿效果的大化。
当然，除了超声波雾化加湿方式外，还有其他一些加湿方式如盘状离心方式、气/水混合喷嘴方式、高压微雾和喷淋方式等。然而，由于卫生问题和加湿效率等方面的限制，这些方式在烟草行业中的应用相对较少。特别是在冬季温度较低时，离心盘式和喷淋方式容易出现加湿效率低、有细雨感等问题，影响烟叶的质量。
综上所述，超声波雾化加湿系统在烟草行业中具有不可替代的重要作用。它不仅能够精确控制生产环境的湿度，提高烟叶的品质和经济效益，还能改善生产环境，保护工人的健康。随着科技的不断进步和烟草行业对产品质量和生产效率要求的不断提高，超声波雾化加湿系统将会得到更加广泛的应用和发展。
